硬質合金模具的加工工藝流程主要包括原料選擇、?粉末制備、?混合、?成型、?燒結和后處理等幾個關鍵步驟。?

1.  原料選擇：?選擇高質量的難熔金屬硬質化合物（?如碳化鎢、?碳化鉭）?和粘結金屬（?如鈷粉或鎳粉）?作為基礎材料。?同時，?添加少量添加劑（?如硬脂酸或依索敏）?以改善工藝性能。?
2.  粉末制備：?將選定的原料經過精 細研磨和混合，?形成均勻的粉末。?
3.  混合：?在己烷研磨介質中進行混合和研磨，?確保原料的均勻分布。?
4.  成型：?將混合好的粉末通過精密壓制，?制成高精度的壓坯。?
5.  燒結：?壓坯經過真空脫蠟燒結或低壓燒結，?完成硬質合金的基本組織和結構的形成。?
6.  后處理：?燒結后的硬質合金進行后續處理，?如熱處理，?以提高其物理機械性能，?滿足特定應用的需求。?

在硬質合金模具的制作過程中，?特別注意的是，?由于硬質合金的特殊性，?其價格相對較高。?為了降低模具成本，?常將其用在最關鍵的部位，?如采用鑲嵌硬質合金部件的模具結構。?鑲嵌硬質合金外套和內套的裝配和固定，?通常采用熔銅焊接和熱裝的方式，?確保硬質合金與鋼質材料的緊密結合，?同時通過時效處理去除內部應力，?保證模具的穩定性和耐用性。